McDonald's je organizirao virtualnu turneju za tisak, tokom koje je novinarima prikazan čitav proces stvaranja jednog od najpopularnijih proizvoda kompanije - pomfrita. Predstavnici kompanije, kao i tvornica Lam Weston Belaya Dacha, govorili su o putu kojim krompir prolazi od "sadnje do tanjura".
Za proizvodnju proizvoda koristi se sorta krompira Innovator. Njegova prepoznatljiva obilježja su velika veličina gomolja i visok prinos. Na poljima na kojima se uzgaja krompir, ispitivanje tla vrši se dva puta godišnje.
Prema generalnom direktoru farme Belaya Dacha, Artemu Beljaevu, tokom procesa berbe koristi se elektronski gomolj krumpira, opremljen posebnim senzorima koji signaliziraju nivo šoka tokom rada kombajna. Tako na vrijeme možete dobiti informacije o tome gdje se krompir može oštetiti i prilagoditi postupak berbe.
Inače, u fazi čišćenja, kao i u svim drugim fazama, farma prolazi rigoroznu reviziju kvaliteta, koja uključuje sve aspekte proizvodnje, uključujući poštivanje ekoloških zahtjeva.
„Pored kontrole upravljanja, postoji i kontrola koju vrši poljoprivredni tim. Dobar vođa pozdravlja samo dodatnu kontrolu ”, kaže Beljajev.
Tada krompir ulazi u prihvatni bunker, vrši se njegovo dalje odvajanje, nakon čega se ručno očisti od zemlje i uđe u skladište krompira. Volumen skladišta je 7,5 hiljada tona jednokratnog skladištenja. Ovo je jedno od tehnološki najnaprednijih skladišta na svijetu, svojevrsna simbioza - u njegovom dizajnu uzete su u obzir sve napredne tehnologije koje postoje u svijetu. Opremljen je i posebnim automatskim ventilacijskim sustavom koji osigurava optimalne uvjete skladištenja. Možete upravljati pohranom, nadgledati i vršiti bilo koja podešavanja s bilo kojeg uređaja.
Pogon Lam Weston Belaya Dacha u blizini Lipecka surađuje s farmama iz 25 regija Rusije i prerađuje 220 hiljada tona sirovina godišnje.
Prema direktoru pogona Alekseju Fedotovu, krumpir uzgajan u fabrici prolazi kroz veliki broj faza prerade i sortiranja. Postrojenje, dugo oko kilometar, gotovo je potpuno automatizirano - u svakoj smjeni upravlja samo do 20 ljudi. Takođe vrši provjeru kvaliteta proizvoda, uključujući i Centar za kvalitet McDonald's München. Rezultat je jedini proizvod u Rusiji certificiran za usklađenost sa Zlatnim standardom.
Aleksander Merkulov, savetnik odeljenja za kontrolu kvaliteta, govorio je o tome kako se pomfrit priprema direktno u restoranu. Prema njegovim riječima, krompir u kuhinju dolazi smrznut. To se radi kako bi se održao kvalitet proizvoda. Tako ostaje dok se ne skuha. Krumpir se ubacuje u automatski dozator, koji je ujedno i zamrzivač. Kao ulje za prženje koristi se mješavina dvije vrste suncokretovog ulja. Koristi se i niz postupaka kako bi se osigurala kvaliteta ove mješavine, uključujući ispitivanje posebnim trakama na slobodne masne kiseline.
Prema unaprijed programiranim uvjetima, krompir se prži tri minute na temperaturi od 168 stepeni. Na području pakiranja stvara se posebna topla mikroklima koju pružaju žarulje sa žarnom niti, koja ne dozvoljava da se krompir ohladi prije nego što se preda kupcu. Ovdje se vrući pomfrit pakuje u tri različite veličine porcije.
Preduvjet je da sami menadžeri s vremena na vrijeme isprobaju proizvod koji se nudi gostima. Ovaj pristup donosi plodove: svakodnevno se u lancu restorana McDonald's u Rusiji proda oko 600 XNUMX porcija pomfrita.